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VER TODOS >Producción de biocombustible para quemadores de calderas y equipos de secado, a partir de semillas/aceite de ricino
(Universidad Nacional de Entre Ríos. Facultad de Ciencias de la Alimentación, 2018-06-01) Ramírez, Fernando Javier
The objectives of this project are the production of biofuel for industrial and agricultural use from castor seeds and the promotion of castor cultivation in the province of Entre Ríos.
The market study revealed that the use of diesel for the drying of grain in the Argentina Republic exceeds 4000000 liters; this fuel can be replaced by the biofuel castor oil for its high quality and low price.
Ricinus communis is a shrub whose seeds have 52% oil (w/w) inedible. It adapts to subtropical climates and soils in which soy does not grow. Per hectare, up to 5000 kg of seeds are produced.
The processing plant will be located in the city of La Paz, Entre Ríos, because it has access to the most important waterway of grain transportation in the country, on the Paraná river and is a usual point of circulation of grains by land from the Argentine north.
The plant is divided into two naves, one in which castor oil is extracted by extrusion and pressing, and the other in which the obtained oil is subjected to the transesterification process to produce the biofuel. The plant produces biofuel, glycerin, and potassium phosphate and castor expeller.
The plant will process 32 tons of grains per day with an extraction yield of 93% and obtaining 8.3 m3 of biofuel.
Most of the equipment of the plant is national industry. In the extraction hall, the installed capacity is determined by the three extruders, while in the transformation zone of the oil it is determined by the transesterification tank.
The cleanliness of the plant demands 2.000 liters of water daily. The load of the effluents is very low and can be discharged to the Paraná river without previous treatment.
The greatest consumption of the plant is electrical energy; therefore it has two transformers of 1000KVA each. The demand for steam and water are minimal, but it counts for a water storage tank in case of fires.
The extraction area of the plant has a total enclosure with roofs and walls ofzinc sheet, while the conversion does not have side walls only the zinc roof.
The plant will have a staff of 19 professionals and an outsourced service of 6 people.
The feasibility and profitability study yielded a TIR and VAN that shows that it is an excellent option to invest in this project.
Planta elaboradora de cebada malteada y malta bebible
(Universidad Nacional de Entre Ríos. Facultad de Ciencias de la Alimentación, 2018-06-15) Castagno, Elvio Esteban; Piana, Osmar Nicolás
Al través del proyecto que se presentara a continuación, se efectúo los estudios de factibilidad en cuanto a la instalación de una planta
industrial elaboradora de cebada malteada y malta bebible. Factores determinantes que influyeron de forma directa en la elección
de dichos productos fueron: demanda de cebada malteada, materia prima fundamental en la elaboración de cerveza artesanal,
producción que en la actualidad sobre nuestra región se está acrecentando de forma acelerada, de modo tal que los productores de
cerveza artesanal junto con los homebrewer deben adquirir este producto a compañías ubicadas a grandes distancias viéndose
afectadas a la hora de realizar compras para la producción a pequeñas escalas ya que les acarrea costos extra de fletes. Nuestro
proyecto apuntara a eliminar estos inconvenientes a los productores de baja escala, los cuales por lo general se presentan al mercado
como pequeñas y medianas empresas y así afianzar el crecimiento de la economía regional.
También nos inclinamos en la elaboración de malta bebible, producto que genera un gran aporte de carbohidratos, minerales y proteínas volviéndolo recomendable para mujeres en periodo de lactancia, niños en edad escolar y deportistas, los cuales podrán incluirlo en su dieta diaria en forma de refresco. La cebada malteada representa la materia prima fundamental, producto con el que ya contamos debido a que es de elaboración propia, junto con otra razón fundamental, el hecho que nos encontramos trabajando mancomunadamente y en forma paralela con otro proyecto de elaboración de cerveza artesanal, de modo que nos veremos beneficiados en el contexto ya que podremos generar ventas de materia prima a dicha planta elaboradora de cerveza artesanal, además contando con el beneficio del arrendamiento de equipos y mano de obra para la producción, evitando una gran inversión en equipamiento y capacitación del
personal.
Para ubicar la planta se realizó un estudio de factores relevantes por método de ponderación, que resulto conveniente ubicarla en un inmueble alquilado por el proyecto de cerveza artesanal perteneciente a Agostini y Candia. En este inmueble se deben realizar las obras civiles para montar la planta de cebada malteada, junto con la adquisición de equipamiento para el funcionamiento de la misma.
La planta cuenta con tratamiento de efluentes para lograr cumplir con la reglamentación y cuidar el medio ambiente, estos serán vertidos al arroyo Yuqueri Chico. Se realizó un estudio de análisis de costos obteniéndose a través de él la inversión inicial y la rentabilidad económica que se logra, además, permite definir el periodo de recupero del capital invertido por los socios. Para determinar estos caracteres es indispensable poner atención sobre los factores económicos obtenidos como TIR=34,15% y VAN=$1.512.406,2 por lo que se concluye que es un proyecto rentable en las condiciones estudiadas.
Producción de hesperidina en polvo como subproducto de la elaboración de jugo de naranja y/o mandarina
(Universidad Nacional de Entre Ríos. Facultad de Ciencias de la Alimentación., 2019-03-01) Pedrozo Favier, Paula
La naranja y la mandarina son frutos muy valorados en todo el mundo por su sabor y consistencia. Argentina es un gran productor de jugos elaborados a partir de tales cítricos, siendo su principal cliente The Coca Cola Company, quien adquiere cada año el equivalente en jugos a 1,2 millones de toneladas de frutas.
Debido a los volúmenes presentados, resulta entonces relevante considerar la explotación de los residuos generados en la extracción de jugo, teniendo en cuenta que por cada tonelada de naranja o mandarina se deshecha la mitad de la misma.
Como método para incrementar el valor agregado de estos residuos, en el presente proyecto se propone la obtención del flavonoide hesperidina, el que,
dependiendo de su pureza, puede ser utilizado como aditivo en la industria alimenticia y/o como componente activo en la industria farmacéutica y de cosméticos,
aprovechando sus beneficios medicinales (mejora la resistencia de los capilares, previene enfermedades cardiovasculares, y forma parte del tratamiento paliativo ante la artritis).
Se plantearon entonces los siguientes objetivos: determinar el estado actual del mercado de hesperidina en polvo, diseñar un proceso de obtención de la misma a escala industrial empleando residuos sólidos de industrias jugueras, y analizar la factibilidad de ampliar una planta industrial de jugo concentrado de naranja y/o mandarina con el propósito de obtener hesperidina en polvo como subproducto.
La planta diseñada se localizará en la provincia de Entre Ríos, Argentina, con una capacidad de producción de 163 toneladas anuales (90% del mercado interno). Resulta importante destacar que hasta enero 2019 no se han reportado plantas industriales de similares características en Argentina.
Se concluye que el proyecto resulta ser financieramente rentable, sin importar que el producto no alcance la pureza deseada (90%). A pesar de que existe la
extraordinaria posibilidad de una merma en la producción anual del 85% debido a una caída en la cantidad de materia prima disponible, aún se obtendrían ganancias.
Planta de Bioetanol :
(Universidad Nacional de Entre Ríos. Facultad de Ciencias de la Alimentación., 2018-12-07) Albornoz, Daniela Alejandra; Rodriguez Mattiassi, Alejandro
Este proyecto surge como una propuesta de puesta en valor de los residuos que produce la industria cítrica que, actualmente, ascienden a 85.500 Tn al año de cáscaras de naranjas, solamente en las ciudades de Concordia y Chajarí.
Cierta cantidad de las cáscaras de los cítricos se destina a alimento para animales, el resto debe ser tratado para no introducir algún contaminante en los ríos y arroyos de nuestra región.
La idea de este proyecto es agregar valor a un residuo de la industria cítrica e instalar una planta industrial para obtener bioetanol como producto principal. Se propone fomentar la utilización de energías renovables y así generar un impacto positivo en las comunidades de Concordia y Chajarí tanto a nivel ambiental como social.
El estudio de mercado nos permitió observar que un 12% de bioetanol se agrega a las naftas de manera obligatoria para todas las petroleras, por lo tanto, es necesario incrementar la producción de bioetanol para abastecer el consumo nacional. Además, hay que destacar que el Ministerio de Energía y Minería fija el precio de venta.
El bioetanol es un oxigenante de la nafta que con este agregado mejora su octanaje y reduce la emisión de gases causantes del llamado “efecto invernadero”. Además, reduce la proporción de plomo y de otros aditivos nocivos para la salud humana.
Se diseñó la planta industrial para trabajar 9 meses al año. El proceso consiste en una hidrólisis física y enzimática de la cáscara, una fermentación y una destilación. El proceso productivo tiene una capacidad de 17.000 kg/h de cáscara de naranja, que ingresan en los meses de julio, agosto y septiembre, se obtienen 1.093 l/h de bioetanol. Es decir que el rendimiento es de 64,3 L de bioetanol cada 1000 kg de cáscara. Durante los meses restantes se trabaja con la mitad de la materia prima, por lo tanto, se obtienen 4.738.939,2 litros de bioetanol anualmente.
Además, se produce levadura seca con un rendimiento de 24,47 kg cada 1000 kg de cáscara, lo que genera 1.796.860,8 Kg/año para la venta de este subproducto. A partir del análisis económico-financiero se determinó que el proyecto es rentable dando un Valor Actual Neto (VAN) de 7.267.026 USD y una Tasa Interna de Retorno (TIR) de 14%. Sería importante aprovechar las demás variedades de cítricos y otros materiales lignocelulósicos para aumentar la producción anual.
Irradiación gamma como tecnología alternativa de valor agregado para cortes de carne :
(Universidad Nacional de Entre Ríos. Facultad de Ciencias de la Alimentación., 2018-12-21) Hartman, Melina Geraldine; Martinez, Florencia María Antonella; Schlegel, David Exequiel
La irradiación de alimentos es una tecnología que puede utilizarse de manera segura para extender la vida comercial de los alimentos por reducción de la flora microbiana banal y, además, eliminar microorganismos patógenos causantes de enfermedades transmitidas por alimentos.
El objetivo del proyecto consiste en estudiar la factibilidad técnica y económica para instalar una planta de radiación ionizante que, en combinación con la tecnología de refrigeración, permite extender la vida útil de cortes cárnicos producidos en Entre Ríos, creando así una alternativa al congelado.
En base al estudio de mercado realizado, se opta por una modalidad de trabajo de tres turnos de ocho horas todos los días de la semana, y se define que la capacidad de la planta es de 3 toneladas por hora. De esta manera, se aprovecha al máximo la fuente de cobalto 60, que por naturaleza tiene un decaimiento del 12% anual. Debido a la cercanía geográfica con los clientes, industrias de carne aviar y bovina, el lugar indicado para instalar la planta de irradiación es el Parque Industrial de Concepción del Uruguay.
El proceso se inicia con la recepción de los cortes cárnicos a irradiar que luego se transportan, mediante cintas de rodillos en sus respectivas cajas, hacia la sala de irradiación. Una vez cumplido el tiempo de exposición, se conduce el producto irradiado hacia el sector de carga. Las zonas de descarga y carga del producto se encuentran debidamente refrigeradas.
En cuanto a la ingeniería del proyecto, la planta demanda una inversión de U$S3.771.426. Esta suma se obtiene a partir del cálculo y adopción de los equipos, servicios auxiliares y obra civil.
A nivel jurídico la empresa se consolida como sociedad anónima formada por socios capitalistas que invierten para llevar a cabo este proyecto.
La planta cuenta con un total de 61 empleados, distribuidos entre el sector administrativo y el de producción.
Al evaluar el proyecto, se concluye que el mismo es rentable tanto en el aspecto financiero como económico, como así también en lo ambiental y social.